વર્ગીકરણ અને સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપનું સામગ્રી

સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ એ એક પ્રકારની પાઇપ છે જેનો ઉપયોગ industrial દ્યોગિક ક્ષેત્રમાં વ્યાપકપણે થાય છે. તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં કોઈ વેલ્ડીંગ શામેલ નથી, તેથી "સીમલેસ" નામ. આ પ્રકારની પાઇપ સામાન્ય રીતે ગરમ અથવા ઠંડા રોલિંગ દ્વારા ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ અથવા એલોય સ્ટીલથી બનેલી હોય છે. સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપનો ઉપયોગ તેલ, કુદરતી ગેસ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, બોઈલર, ભૂસ્તરશાસ્ત્ર સંશોધન અને મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ જેવા ઘણા ક્ષેત્રોમાં તેની સમાન રચના અને શક્તિ, તેમજ સારા દબાણ પ્રતિકાર અને ગરમી પ્રતિકારને કારણે થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, નીચા અને મધ્યમ પ્રેશર બોઇલરો માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વિવિધ નીચા અને મધ્યમ પ્રેશર બોઇલરોના લોકોમોટિવ બોઇલરો માટે સુપરહિટેડ સ્ટીમ પાઈપો, ઉકળતા પાણીના પાઈપો અને સુપરહિટેડ સ્ટીમ પાઈપો બનાવવા માટે થાય છે. અને ઉચ્ચ દબાણવાળા બોઇલર માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ ઉચ્ચ દબાણવાળા અને ઉપરના પાણીની ટ્યુબ બોઇલરોની હીટિંગ સપાટી માટે પાઈપો બનાવવા માટે થાય છે. આ ઉપરાંત, સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ માળખાકીય ભાગો અને યાંત્રિક ભાગો, જેમ કે ઓટોમોબાઈલ ડ્રાઇવ શાફ્ટ, સાયકલ ફ્રેમ્સ અને બાંધકામમાં સ્ટીલ પાલખ બનાવવા માટે પણ થઈ શકે છે. તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની વિશેષતાને કારણે, સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઈપો ઉપયોગ દરમિયાન press ંચા દબાણનો સામનો કરી શકે છે અને લિકેજની સંભાવના નથી, તેથી તે પ્રવાહી પહોંચાડવામાં ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.

સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઈપોનું વર્ગીકરણ મુખ્યત્વે ઉત્પાદન સામગ્રી અને ઉપયોગો પર આધારિત છે. ઉત્પાદન પદ્ધતિ અનુસાર, સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઈપોને બે કેટેગરીમાં વહેંચી શકાય છે: હોટ-રોલ્ડ અને કોલ્ડ-રોલ્ડ (ડ્રો). હોટ-રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોમાં સામાન્ય સ્ટીલ પાઈપો, નીચા અને મધ્યમ દબાણવાળા બોઇલર સ્ટીલ પાઈપો, ઉચ્ચ-દબાણવાળા બોઇલર સ્ટીલ પાઈપો, એલોય સ્ટીલ પાઈપો, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો, પેટ્રોલિયમ ક્રેકીંગ પાઈપો અને અન્ય પ્રકારો શામેલ છે, જ્યારે કોલ્ડ-રોલ્ડ (ડ્રોન) સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોમાં કાર્બન પાતળા-દિવાલોવાળા સ્ટીલ પાઈપો, એલોય પાતળા-દિવાલોવાળા સ્ટીલ પાઈપો, સ્ટેઈનલેસ પાતળા-દિવાલોવાળા સ્ટીલ પાઈપો અને વિવિધ આકારની સ્ટીલ પાઈપો શામેલ છે. સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોની વિશિષ્ટતાઓ સામાન્ય રીતે બાહ્ય વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈના મિલીમીટરમાં વ્યક્ત કરવામાં આવે છે. સામગ્રીમાં સામાન્ય અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ (જેમ કે Q215-A થી Q275-A અને 10 થી 50 સ્ટીલ), લો એલોય સ્ટીલ (જેમ કે 09 એમએનવી, 16 એમએન, વગેરે), એલોય સ્ટીલ અને સ્ટેઈનલેસ એસિડ-રેઝિસ્ટન્ટ સ્ટીલ શામેલ છે . આ સામગ્રીની પસંદગી પાઇપલાઇનના તાકાત, દબાણ પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકારથી સંબંધિત છે, તેથી વિવિધ industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં વિવિધ સામગ્રી આવશ્યકતાઓ હશે. ઉદાહરણ તરીકે, નંબર 10 અને નંબર 20 સ્ટીલ જેવા ઓછા કાર્બન સ્ટીલ્સનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પ્રવાહી ડિલિવરી પાઇપલાઇન્સ માટે થાય છે, જ્યારે 45 અને 40 સીઆર જેવા મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ્સનો ઉપયોગ મિકેનિકલ ભાગો બનાવવા માટે થાય છે, જેમ કે ઓટોમોબાઈલ્સ અને ટ્રેક્ટરના તાણ-બેરિંગ ભાગો . આ ઉપરાંત, વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં તેમની વિશ્વસનીયતા અને સલામતી સુનિશ્ચિત કરવા માટે, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોએ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણ કરવું આવશ્યક છે. સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઈપોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. તેમાં છિદ્ર, ગરમ રોલિંગ, કોલ્ડ રોલિંગ અથવા ઇંગોટ્સ અથવા સોલિડ ટ્યુબ્સના કોલ્ડ ડ્રોઇંગ જેવા ઘણા પગલાઓ શામેલ છે, અને અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે દરેક પગલાને ચોક્કસ નિયંત્રણની જરૂર હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, હોટ-રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોના ઉત્પાદન માટે ટ્યુબ બિલેટને લગભગ 1200 ડિગ્રી સેલ્સિયસ ગરમ કરવાની જરૂર છે, પછી તેને પરફેરેટર દ્વારા વેધન કરવું, અને પછી ત્રણ રોલર ત્રાંસી રોલિંગ, સતત રોલિંગ અથવા એક્સ્ટ્ર્યુશન દ્વારા સ્ટીલ પાઇપ રચવું. કોલ્ડ-રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોને ઇચ્છિત કદ અને આકાર પ્રાપ્ત કરવા માટે ઠંડા રોલ્ડ (દોરેલા) બનતા પહેલા ટ્યુબ બિલેટને અથાણાં અને લુબ્રિકેટ કરવાની જરૂર પડે છે. આ જટિલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ માત્ર સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપની આંતરિક ગુણવત્તાની ખાતરી કરે છે, પરંતુ તેને વધુ સારી રીતે પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટી પૂર્ણાહુતિ પણ આપે છે. વ્યવહારુ કાર્યક્રમોમાં, સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઈપો તેમના ઉત્તમ પ્રદર્શન અને વિશ્વસનીયતાને કારણે તેલ, ગેસ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, વીજળી, પાણીના રૂ serv િચુસ્ત, શિપબિલ્ડિંગ, વગેરે જેવા ઘણા ઉદ્યોગોમાં વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તેઓ આધુનિક ઉદ્યોગનો અનિવાર્ય ભાગ છે. Temperature ંચા તાપમાને અને ઉચ્ચ દબાણવાળા વાતાવરણમાં હોય અથવા કાટમાળ માધ્યમોમાં, સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઈપો તેમના ઉત્તમ પ્રદર્શન બતાવી શકે છે અને વિવિધ industrial દ્યોગિક સિસ્ટમોના સલામત સંચાલન માટે નક્કર બાંયધરી આપી શકે છે.

સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઈપોનો વ્યાસ DN15 થી DN2000 મીમી સુધીનો હોઈ શકે છે, દિવાલની જાડાઈ 2.5 મીમીથી 30 મીમી સુધી બદલાય છે, અને લંબાઈ સામાન્ય રીતે 3 અને 12 મીની વચ્ચે હોય છે. આ પરિમાણીય પરિમાણો સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઈપોને ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણ હેઠળ સ્થિર રીતે કામ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જ્યારે પરિવહન અને ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન તેમની વિશ્વસનીયતાને પણ સુનિશ્ચિત કરે છે. જીબી/ટી 17395-2008 ધોરણ અનુસાર, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને સલામતીની ખાતરી કરવા માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપનું કદ, આકાર, વજન અને માન્ય વિચલન સખત રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે. સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઈપો પસંદ કરતી વખતે, તેમના આંતરિક વ્યાસ, બાહ્ય વ્યાસ, જાડાઈ અને લંબાઈને ધ્યાનમાં લેવી મહત્વપૂર્ણ છે, જે પાઇપલાઇનના પ્રભાવને નિર્ધારિત કરવાના મુખ્ય પરિબળો છે. ઉદાહરણ તરીકે, આંતરિક વ્યાસ પ્રવાહીમાંથી પસાર થવા માટે જગ્યાના કદને નિર્ધારિત કરે છે, જ્યારે બાહ્ય વ્યાસ અને જાડાઈ પાઇપની દબાણ-બેરિંગ ક્ષમતા સાથે નજીકથી સંબંધિત છે. લંબાઈ પાઇપની કનેક્શન પદ્ધતિ અને ઇન્સ્ટોલેશનની જટિલતાને અસર કરે છે.