સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપનું વર્ગીકરણ અને સામગ્રી

સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ એક પ્રકારની પાઇપ છે જેનો વ્યાપકપણે ઔદ્યોગિક ક્ષેત્રમાં ઉપયોગ થાય છે. તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં કોઈપણ વેલ્ડીંગનો સમાવેશ થતો નથી, તેથી તેનું નામ "સીમલેસ" છે. આ પ્રકારની પાઇપ સામાન્ય રીતે ગરમ અથવા ઠંડા રોલિંગ દ્વારા ઉચ્ચ ગુણવત્તાની કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ અથવા એલોય સ્ટીલથી બનેલી હોય છે. સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઇપનો ઉપયોગ તેલ, કુદરતી ગેસ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, બોઈલર, જીઓલોજિકલ એક્સ્પ્લોરેશન અને મશીનરી મેન્યુફેક્ચરિંગ જેવા ઘણા ક્ષેત્રોમાં તેની સમાન રચના અને શક્તિ તેમજ સારી દબાણ પ્રતિકાર અને ગરમી પ્રતિકારને કારણે વ્યાપકપણે થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, લો અને મિડિયમ પ્રેશર બોઈલર માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે સુપરહીટેડ સ્ટીમ પાઈપો, બોઈલીંગ વોટર પાઈપ અને વિવિધ લો અને મીડીયમ પ્રેશર બોઈલરના લોકોમોટીવ બોઈલર માટે સુપરહીટેડ સ્ટીમ પાઈપો બનાવવા માટે થાય છે. અને ઉચ્ચ દબાણવાળા બોઈલર માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ ઉચ્ચ દબાણ અને તેનાથી ઉપરના પાણીના ટ્યુબ બોઈલરની ગરમ સપાટી માટે પાઈપો બનાવવા માટે થાય છે. વધુમાં, સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ માળખાકીય ભાગો અને યાંત્રિક ભાગોના ઉત્પાદન માટે પણ થઈ શકે છે, જેમ કે ઓટોમોબાઈલ ડ્રાઈવ શાફ્ટ, સાયકલ ફ્રેમ અને બાંધકામમાં સ્ટીલ સ્કેફોલ્ડિંગ. તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાની વિશિષ્ટતાને લીધે, સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઈપો ઉપયોગ દરમિયાન વધુ દબાણનો સામનો કરી શકે છે અને તે લીકેજની સંભાવના ધરાવતી નથી, તેથી તે પ્રવાહીને વહન કરવામાં ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે.

સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઈપોનું વર્ગીકરણ મુખ્યત્વે ઉત્પાદન સામગ્રી અને ઉપયોગો પર આધારિત છે. ઉત્પાદન પદ્ધતિ અનુસાર, સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઈપોને બે કેટેગરીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: હોટ-રોલ્ડ અને કોલ્ડ-રોલ્ડ (ડ્રો). હોટ-રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોમાં સામાન્ય સ્ટીલ પાઈપો, લો- અને મીડીયમ-પ્રેશર બોઈલર સ્ટીલ પાઈપો, હાઈ-પ્રેશર બોઈલર સ્ટીલ પાઈપો, એલોય સ્ટીલ પાઇપ, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઇપ, પેટ્રોલિયમ ક્રેકીંગ પાઇપ અને અન્ય પ્રકારો, જ્યારે કોલ્ડ-રોલ્ડ (ડ્રોન) નો સમાવેશ થાય છે. સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોમાં કાર્બન પાતળી-દિવાલોવાળી સ્ટીલની પાઈપો, એલોય પાતળી-દિવાલોવાળી સ્ટીલની પાઈપો, સ્ટેનલેસ પાતળી-દિવાલોવાળી સ્ટીલની પાઈપો અને વિવિધ વિશિષ્ટ આકારની સ્ટીલ પાઈપોનો સમાવેશ થાય છે. સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોની વિશિષ્ટતાઓ સામાન્ય રીતે બાહ્ય વ્યાસ અને દિવાલની જાડાઈના મિલીમીટરમાં દર્શાવવામાં આવે છે. સામગ્રીમાં સામાન્ય અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન માળખાકીય સ્ટીલ (જેમ કે Q215-A થી Q275-A અને 10 થી 50 સ્ટીલ), નીચા એલોય સ્ટીલ (જેમ કે 09MnV, 16Mn, વગેરે), એલોય સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ એસિડ-પ્રતિરોધક સ્ટીલનો સમાવેશ થાય છે. . આ સામગ્રીઓની પસંદગી પાઈપલાઈનની તાકાત, દબાણ પ્રતિકાર અને કાટ પ્રતિકાર સાથે સંબંધિત છે, તેથી વિવિધ ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં વિવિધ સામગ્રીની આવશ્યકતાઓ હશે. ઉદાહરણ તરીકે, લો કાર્બન સ્ટીલ્સ જેમ કે નંબર 10 અને નંબર 20 સ્ટીલનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે પ્રવાહી ડિલિવરી પાઈપલાઈન માટે થાય છે, જ્યારે મધ્યમ કાર્બન સ્ટીલ્સ જેમ કે 45 અને 40Crનો ઉપયોગ યાંત્રિક ભાગોના ઉત્પાદન માટે થાય છે, જેમ કે ઓટોમોબાઈલ અને ટ્રેક્ટરના તાણ ધરાવતા ભાગો. . વધુમાં, સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન કડક ગુણવત્તા નિયંત્રણમાંથી પસાર થવું આવશ્યક છે, જેમાં રાસાયણિક રચનાનું નિરીક્ષણ, યાંત્રિક મિલકત પરીક્ષણ, પાણીના દબાણનું પરીક્ષણ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે, વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં તેમની વિશ્વસનીયતા અને સલામતીની ખાતરી કરવા માટે. સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઈપોની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પણ ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. તેમાં છિદ્રો, હોટ રોલિંગ, કોલ્ડ રોલિંગ અથવા ઇંગોટ્સ અથવા સોલિડ ટ્યુબના કોલ્ડ ડ્રોઇંગ જેવા બહુવિધ પગલાઓનો સમાવેશ થાય છે અને અંતિમ ઉત્પાદનની ગુણવત્તાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે દરેક પગલાને ચોક્કસ નિયંત્રણની જરૂર છે. ઉદાહરણ તરીકે, હોટ-રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોના ઉત્પાદન માટે ટ્યુબ બિલેટને લગભગ 1200 ડિગ્રી સેલ્સિયસ સુધી ગરમ કરવું જરૂરી છે, પછી તેને છિદ્રક દ્વારા વીંધવું, અને પછી ત્રણ-રોલર ઓબ્લિક રોલિંગ, સતત રોલિંગ અથવા એક્સટ્રુઝન દ્વારા સ્ટીલ પાઇપ બનાવવી. કોલ્ડ-રોલ્ડ સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોને ઇચ્છિત કદ અને આકાર પ્રાપ્ત કરવા માટે કોલ્ડ રોલ્ડ (ડ્રો) કરતા પહેલા ટ્યુબ બિલેટને અથાણું અને લુબ્રિકેટ કરવાની જરૂર પડે છે. આ જટિલ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાઓ માત્ર સીમલેસ સ્ટીલ પાઇપની આંતરિક ગુણવત્તાની ખાતરી જ નથી કરતી, પરંતુ તેને વધુ સારી પરિમાણીય ચોકસાઈ અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ પણ આપે છે. પ્રાયોગિક એપ્લિકેશનમાં, સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઈપોનો ઉપયોગ ઘણા ઉદ્યોગોમાં થાય છે જેમ કે તેલ, ગેસ, રાસાયણિક ઉદ્યોગ, વીજળી, ગરમી, જળ સંરક્ષણ, શિપબિલ્ડીંગ, વગેરે તેમની ઉત્તમ કામગીરી અને વિશ્વસનીયતાને કારણે. તેઓ આધુનિક ઉદ્યોગનો અનિવાર્ય ભાગ છે. ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણના વાતાવરણમાં અથવા કાટરોધક માધ્યમોમાં, સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઈપો તેમની ઉત્તમ કામગીરી બતાવી શકે છે અને વિવિધ ઔદ્યોગિક સિસ્ટમોના સલામત સંચાલન માટે નક્કર ગેરંટી પૂરી પાડે છે.

સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઈપોનો વ્યાસ DN15 થી DN2000mm સુધીનો હોઈ શકે છે, દિવાલની જાડાઈ 2.5mm થી 30mm સુધી બદલાય છે, અને લંબાઈ સામાન્ય રીતે 3 થી 12m વચ્ચે હોય છે. આ પરિમાણીય પરિમાણો સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઈપોને ઉચ્ચ દબાણ અને ઉચ્ચ તાપમાનના વાતાવરણમાં સ્થિર રીતે કામ કરવાની મંજૂરી આપે છે, જ્યારે પરિવહન અને ઇન્સ્ટોલેશન દરમિયાન તેમની વિશ્વસનીયતા પણ સુનિશ્ચિત કરે છે. GB/T 17395-2008 માનક અનુસાર, ઉત્પાદનની ગુણવત્તા અને સલામતીની ખાતરી કરવા માટે સીમલેસ સ્ટીલ પાઈપોનું કદ, આકાર, વજન અને માન્ય વિચલન સખત રીતે નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે. સીમલેસ કાર્બન સ્ટીલ પાઈપો પસંદ કરતી વખતે, તેનો આંતરિક વ્યાસ, બાહ્ય વ્યાસ, જાડાઈ અને લંબાઈ ધ્યાનમાં લેવી મહત્વપૂર્ણ છે, જે પાઇપલાઇનની કામગીરી નક્કી કરવા માટેના મુખ્ય પરિબળો છે. ઉદાહરણ તરીકે, આંતરિક વ્યાસ પ્રવાહીને પસાર કરવા માટેની જગ્યાનું કદ નક્કી કરે છે, જ્યારે બાહ્ય વ્યાસ અને જાડાઈ પાઇપની દબાણ-વહન ક્ષમતા સાથે ગાઢ સંબંધ ધરાવે છે. લંબાઈ પાઇપની કનેક્શન પદ્ધતિ અને ઇન્સ્ટોલેશનની જટિલતાને અસર કરે છે.