બેવડી

બેવડી

ડુપ્લેક્સ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ (ડીએસએસ) એ ફેરાઇટ અને us સ્ટેનાઇટ સાથે સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલનો સંદર્ભ આપે છે જે પ્રત્યેક લગભગ 50% જેટલો છે, અને નાના તબક્કાની સામગ્રીને સામાન્ય રીતે ઓછામાં ઓછા 30% સુધી પહોંચવાની જરૂર છે. ઓછી સી સામગ્રીના કિસ્સામાં, સીઆર સામગ્રી 18%~ 28%છે, અને ની સામગ્રી 3%~ 10%છે. કેટલાક સ્ટીલ્સમાં એમઓ, ક્યુ, એનબી, ટીઆઈ અને એન જેવા એલોયિંગ તત્વો પણ હોય છે.
ડુપ્લેક્સ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલમાં નીચેની કામગીરીની લાક્ષણિકતાઓ છે:
(1) મોલીબડેનમ ધરાવતા ડુપ્લેક્સ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલમાં ઓછા તાણ હેઠળ સારી ક્લોરાઇડ તાણ કાટ પ્રતિકાર છે. સામાન્ય રીતે, 18-8 પ્રકારના us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 60 ° સે ઉપર તટસ્થ ક્લોરાઇડ ઉકેલોમાં કાટ ક્રેકિંગ તાણની સંભાવના છે. હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ, બાષ્પીભવન કરનારાઓ અને આ પ્રકારના સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલથી બનેલા અન્ય ઉપકરણોમાં ટ્રેસ ક્લોરાઇડ અને હાઇડ્રોજન સલ્ફાઇડ industrial દ્યોગિક મીડિયામાં તાણ કાટ ક્રેકીંગ ઉત્પન્ન કરવાનું વલણ છે, જ્યારે ડુપ્લેક્સ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલનો સારો પ્રતિકાર છે.
(2) મોલીબડેનમ ધરાવતા ડુપ્લેક્સ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલમાં સારી પિટિંગ કાટ પ્રતિકાર છે. જ્યારે સમાન પિટિંગ રેઝિસ્ટન્સ સમકક્ષ મૂલ્ય (પૂર્વ = સીઆર%+3.3 એમઓ%+16 એન%) હોય ત્યારે, ડુપ્લેક્સ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને us સ્ટેનિટીક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની નિર્ણાયક સંભવિત સંભાવના સમાન છે. ડુપ્લેક્સ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલની પિટિંગ કાટ પ્રતિકાર એઆઈએસઆઈ 316 એલની સમકક્ષ છે. 25% સીઆર, ખાસ કરીને નાઇટ્રોજન ધરાવતા ઉચ્ચ ક્રોમિયમ ડુપ્લેક્સ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલનું પિટિંગ અને ક્રેવિસ કાટ પ્રતિકાર એઆઈએસઆઈ 316 એલ કરતા વધારે છે.
()) તેમાં સારી કાટ થાક છે અને કાટ પ્રતિકાર પહેરે છે. અમુક ક્ષતિપૂર્ણ મીડિયા શરતો હેઠળ, તે પમ્પ અને વાલ્વ જેવા પાવર સાધનો બનાવવા માટે યોગ્ય છે.
()) તેમાં સારી વ્યાપક યાંત્રિક ગુણધર્મો છે. તેમાં ઉચ્ચ તાકાત અને થાક શક્તિ છે, અને તેની ઉપજની શક્તિ 18-8 us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતા બમણી છે. નક્કર સોલ્યુશન રાજ્યમાં વિસ્તરણ 25%સુધી પહોંચે છે, અને કઠિનતા મૂલ્ય એકે (વી-ઉત્તમ) 100 જેથી ઉપર છે.
()) તેમાં સારી વેલ્ડેબિલીટી અને ઓછી થર્મલ ક્રેકીંગ વૃત્તિ છે. સામાન્ય રીતે, વેલ્ડીંગ પહેલાં કોઈ પ્રીહિટિંગની જરૂર નથી, અને વેલ્ડીંગ પછી કોઈ ગરમીની સારવારની જરૂર નથી. તેને 18-8 us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા કાર્બન સ્ટીલ જેવી ભિન્ન સામગ્રીથી વેલ્ડ કરી શકાય છે.
()) નીચા ક્રોમિયમ (18%સીઆર) ધરાવતા ડુપ્લેક્સ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની ગરમ કાર્યકારી તાપમાન શ્રેણી 18-8 us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતા વ્યાપક છે, અને તેનો પ્રતિકાર ઓછો છે. તે ફોર્જિંગ વિના સ્ટીલ પ્લેટો ઉત્પન્ન કરવા માટે સીધા બિલેટ્સમાં ફેરવી શકાય છે. ઉચ્ચ ક્રોમિયમ (25%સીઆર) ધરાવતા ડુપ્લેક્સ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલનું ગરમ ​​કામ us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતા થોડું વધારે મુશ્કેલ છે, અને તે પ્લેટો, ટ્યુબ અને વાયર જેવા ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરી શકે છે.
()) ઠંડા કામ દરમિયાન કામની સખ્તાઇ અસર 18-8 us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતા વધારે છે. ટ્યુબ અને પ્લેટોના વિકૃતિના પ્રારંભિક તબક્કામાં, વિકૃતિ માટે મોટો તાણ લાગુ કરવાની જરૂર છે.
()) Us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલની તુલનામાં, તેમાં મોટી થર્મલ વાહકતા અને નાના રેખીય વિસ્તરણ ગુણાંક છે, અને તે સાધનસામગ્રીના અસ્તર અને સંયુક્ત પ્લેટોના ઉત્પાદન તરીકે ઉપયોગ માટે યોગ્ય છે. તે હીટ એક્સ્ચેન્જર્સનો મુખ્ય ભાગ બનાવવા માટે પણ યોગ્ય છે, અને તેની હીટ ટ્રાન્સફર કાર્યક્ષમતા us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કરતા વધારે છે.
()) તેમાં હજી પણ ઉચ્ચ ક્રોમિયમ ફેરીટીક સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલની વિવિધ બરડ વૃત્તિઓ છે અને 300 ° સે ઉપરની કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં ઉપયોગ માટે યોગ્ય નથી. ડુપ્લેક્સ સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલમાં ક્રોમિયમની માત્રા ઓછી હોય છે, σ જેવા બરડ તબક્કાઓ ઓછા હાનિકારક છે.