હોટ રોલ્ડ રીબ્ડ રીબાર ઉત્પાદન અને વર્ગીકરણ

રીબાર માટે બે સામાન્ય રીતે વપરાતી વર્ગીકરણ પદ્ધતિઓ છે: એક ભૌમિતિક આકાર દ્વારા વર્ગીકૃત કરવી, અને ત્રાંસી પાંસળીના ક્રોસ-વિભાગીય આકાર અને પાંસળીના અંતર અનુસાર વર્ગીકરણ અથવા ટાઇપ કરવું. પ્રકાર II. આ વર્ગીકરણ મુખ્યત્વે રીબારના આકર્ષક પ્રદર્શનને પ્રતિબિંબિત કરે છે. બીજું પ્રદર્શન વર્ગીકરણ (ગ્રેડ) પર આધારિત છે, જેમ કે મારા દેશનું વર્તમાન અમલીકરણ ધોરણ, રીબાર છે (GB1499.2-2007) વાયર 1499.1-2008 છે, તાકાત સ્તર (ઉપજ બિંદુ/ટેન્સાઇલ સ્ટ્રેન્થ) અનુસાર રીબાર છે. 3 ગ્રેડમાં વિભાજિત; જાપાનીઝ ઇન્ડસ્ટ્રિયલ સ્ટાન્ડર્ડ (JI SG3112) માં, રેબારને વ્યાપક કામગીરી અનુસાર 5 પ્રકારોમાં વહેંચવામાં આવે છે; બ્રિટિશ સ્ટાન્ડર્ડ (BS4461) માં, રીબાર પર્ફોર્મન્સ ટેસ્ટના કેટલાક ગ્રેડ પણ સ્પષ્ટ કરવામાં આવ્યા છે. વધુમાં, રિબાર્સને તેમના ઉપયોગો અનુસાર વર્ગીકૃત કરી શકાય છે, જેમ કે પ્રબલિત કોંક્રિટ માટે સામાન્ય સ્ટીલ બાર અને પ્રીસ્ટ્રેસ્ડ રિઇનફોર્સ્ડ કોંક્રિટ માટે હીટ-ટ્રીટેડ સ્ટીલ બાર.
રેબાર એ સપાટી પરની પાંસળીવાળી સ્ટીલની પટ્ટી છે, જેને રિબ્ડ સ્ટીલ બાર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે 2 રેખાંશ પાંસળીઓ અને ત્રાંસી પાંસળીઓ લંબાઈની દિશામાં સમાનરૂપે વિતરિત થાય છે. ત્રાંસી પાંસળીનો આકાર સર્પાકાર, હેરિંગબોન અને અર્ધચંદ્રાકાર છે. નજીવા વ્યાસના મિલીમીટરમાં વ્યક્ત. પાંસળીવાળા બારનો નજીવો વ્યાસ સમાન ક્રોસ-સેક્શનના રાઉન્ડ બારના નજીવા વ્યાસને અનુરૂપ છે. રીબારનો નજીવો વ્યાસ 8-50 મીમી છે, અને ભલામણ કરેલ વ્યાસ 8, 12, 16, 20, 25, 32 અને 40 મીમી છે. રિબ્ડ સ્ટીલ બાર મુખ્યત્વે કોંક્રિટમાં તાણયુક્ત તણાવને આધિન છે. પાંસળીની ક્રિયાને લીધે, પાંસળીવાળા સ્ટીલ બારમાં કોંક્રિટ સાથે વધુ બંધન ક્ષમતા હોય છે, તેથી તેઓ બાહ્ય દળોની ક્રિયાને વધુ સારી રીતે ટકી શકે છે. રિબ્ડ સ્ટીલ બારનો ઉપયોગ વિવિધ બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર્સમાં વ્યાપકપણે થાય છે, ખાસ કરીને મોટા, ભારે, હલકી પાતળી-દિવાલો અને બહુમાળી બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર્સમાં.

રીબારનું ઉત્પાદન નાની રોલિંગ મિલો દ્વારા કરવામાં આવે છે, અને નાની રોલિંગ મિલોના મુખ્ય પ્રકારો છે: સતત, અર્ધ-સતત અને ટેન્ડમ. વિશ્વમાં મોટાભાગની નવી અને ઉપયોગમાં લેવાતી નાની રોલિંગ મિલો સંપૂર્ણ રીતે ચાલુ છે. લોકપ્રિય રીબાર મિલો સામાન્ય હેતુની હાઈ-સ્પીડ રોલિંગ રીબાર મિલો અને 4-સ્લાઈસ હાઈ-પ્રોડક્શન રિબાર મિલો છે.

સતત નાની રોલિંગ મિલમાં વપરાતી બિલેટ સામાન્ય રીતે સતત કાસ્ટિંગ બિલેટ હોય છે, બાજુની લંબાઈ સામાન્ય રીતે 130~160mm હોય છે, લંબાઈ સામાન્ય રીતે લગભગ 6~12 મીટર હોય છે અને સિંગલ બિલેટનું વજન 1.5~3 ટન હોય છે. મોટાભાગની રોલિંગ લાઇન આડી અને ઊભી રીતે વૈકલ્પિક રીતે ગોઠવવામાં આવે છે, જેથી સમગ્ર લાઇનમાં ટોર્સિયન-મુક્ત રોલિંગ પ્રાપ્ત થાય. વિવિધ બિલેટ સ્પષ્ટીકરણો અને તૈયાર ઉત્પાદનના કદ અનુસાર, ત્યાં 18, 20, 22 અને 24 નાની રોલિંગ મિલો છે અને 18 મુખ્ય પ્રવાહ છે. બાર રોલિંગ મોટે ભાગે નવી પ્રક્રિયાઓને અપનાવે છે જેમ કે સ્ટેપિંગ હીટિંગ ફર્નેસ, ઉચ્ચ-દબાણવાળા પાણીને ડિસ્કેલિંગ, લો-ટેમ્પેરેચર રોલિંગ અને અનંત રોલિંગ. રફ રોલિંગ અને ઇન્ટરમીડિયેટ રોલિંગ મોટા બીલેટ્સ સાથે અનુકૂલન કરવા અને રોલિંગની ચોકસાઈ સુધારવા માટે વિકસાવવામાં આવે છે. ફિનિશિંગ મિલ્સ મુખ્યત્વે સુધારેલી ચોકસાઈ અને ઝડપ (18m/s સુધી) છે. ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણો સામાન્ય રીતે ф10-40mm હોય છે, અને ત્યાં ф6-32mm અથવા ф12-50mm પણ હોય છે. ઉત્પાદિત સ્ટીલ ગ્રેડ નીચા, મધ્યમ અને ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ અને લો એલોય સ્ટીલ છે જેની બજારમાં વ્યાપકપણે જરૂર છે; મહત્તમ રોલિંગ ઝડપ 18m/s છે. તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

વૉકિંગ ફર્નેસ → રફિંગ મિલ → ઇન્ટરમીડિયેટ રોલિંગ મિલ → ફિનિશિંગ મિલ → વોટર કૂલિંગ ડિવાઇસ → કૂલિંગ બેડ → કોલ્ડ શીયરિંગ → ઓટોમેટિક કાઉન્ટિંગ ડિવાઇસ → બેલિંગ મશીન → અનલોડિંગ બેન્ચ શાંઘાઈ જિયુઝેંગ એન્વાયર્નમેન્ટલ પ્રોટેક્શન બિલ્ડિંગ મટિરિયલ્સ કંપની લિમિટેડ દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવે છે. રીબાર ફોર્મ્યુલાની ગણતરી: આઉટર diameterХOuter DiameterХ0.00617=kg/m વિશિષ્ટતાઓ વજન ઉત્પાદક 6.50.260 Jiuzheng આયર્ન અને સ્ટીલ 8.00.395 Jiuzheng Iron and Steel 100.617 Jiuzheng Iron.1817 Jiuzheng Iron uzheng આયર્ન અને સ્ટીલ 161.58 Jiuzheng આયર્ન અને સ્ટીલ 182.00 જીયુઝેંગ આયર્ન અને સ્ટીલ 202.47 જીયુઝેંગ આયર્ન અને સ્ટીલ 222.98 જીયુઝેંગ આયર્ન અને સ્ટીલ 253.85 જીયુઝેંગ આયર્ન અને સ્ટીલ 284.83 જીયુઝેંગ આયર્ન અને સ્ટીલ 326.31 જીયુઝેંગ આયર્ન અને સ્ટીલ.