રેબરનો પરિચય

રેબરનો પરિચય

રેબર એ હોટ-રોલ્ડ રિબડ સ્ટીલ બારનું સામાન્ય નામ છે. સામાન્ય હોટ-રોલ્ડ સ્ટીલ બારના ગ્રેડમાં એચઆરબી અને ગ્રેડનો લઘુત્તમ ઉપજ બિંદુ હોય છે. એચ, આર અને બી અનુક્રમે ત્રણ શબ્દોના પ્રથમ અક્ષરો છે, હોટ્રોલ્ડ, પાંસળી અને બાર.

હોટ-રોલ્ડ રિબડ સ્ટીલ બારને ત્રણ ગ્રેડમાં વહેંચવામાં આવે છે: એચઆરબી 335 (જૂનો ગ્રેડ 20 એમએનએસઆઈ છે), ગ્રેડ ત્રણ એચઆરબી 400 (જૂનો ગ્રેડ 20 એમએનએસઆઈવી, 20 એમએનએસએનબી, 20 એમએનટીઆઈ છે), અને ગ્રેડ ચાર એચઆરબી 500.

રેબર એ સપાટી પર એક પાંસળીવાળી સ્ટીલ બાર છે, જેને પાંસળીવાળા સ્ટીલ બાર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, સામાન્ય રીતે 2 રેખાંશ પાંસળી અને ટ્રાંસવર્સ પાંસળી સમાનરૂપે લંબાઈની દિશા સાથે વિતરિત કરવામાં આવે છે. ટ્રાંસવર્સ પાંસળીનો આકાર સર્પાકાર, હેરિંગબોન અને અર્ધચંદ્રાકાર આકાર છે. નજીવા વ્યાસના મિલીમીટરમાં વ્યક્ત. પાંસળીવાળી પટ્ટીનો નજીવો વ્યાસ સમાન ક્રોસ-સેક્શનના રાઉન્ડ બારના નજીવા વ્યાસને અનુરૂપ છે. રેબરનો નજીવો વ્યાસ 8-50 મીમી છે, અને ભલામણ કરેલ વ્યાસ 8, 12, 16, 20, 25, 32 અને 40 મીમી છે. પાંસળીવાળી સ્ટીલ બાર મુખ્યત્વે કોંક્રિટમાં તાણ તણાવને આધિન હોય છે. પાંસળીની ક્રિયાને કારણે, પાંસળીવાળી સ્ટીલ બારમાં કોંક્રિટ સાથે વધુ બંધન કરવાની ક્ષમતા હોય છે, જેથી તેઓ બાહ્ય દળોની ક્રિયાને વધુ સારી રીતે ટકી શકે. પાંસળીવાળી સ્ટીલ બારનો ઉપયોગ વિવિધ બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર્સમાં થાય છે, ખાસ કરીને મોટા, ભારે, હળવા પાતળા-દિવાલોવાળી અને ઉચ્ચ-ઉંચી બિલ્ડિંગ સ્ટ્રક્ચર્સ.

રિબર નાના રોલિંગ મિલો દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. નાના રોલિંગ મિલોના મુખ્ય પ્રકારો છે: સતત, અર્ધ-સતત અને પંક્તિ. વિશ્વની મોટાભાગની નવી અને ઉપયોગી નાની રોલિંગ મિલો સંપૂર્ણ રીતે સતત છે. લોકપ્રિય રેબર મિલ્સ સામાન્ય હેતુવાળા હાઇ સ્પીડ રોલિંગ રેબર મિલ્સ અને 4-સ્લાઇસ હાઇ-પ્રોડક્શન રેબર મિલ્સ છે.

સતત નાના રોલિંગ મિલમાં વપરાયેલ બિલેટ સામાન્ય રીતે સતત કાસ્ટિંગ બિલેટ હોય છે, બાજુની લંબાઈ સામાન્ય રીતે 130 ~ 160 મીમી હોય છે, લંબાઈ સામાન્ય રીતે લગભગ 6 ~ 12 મીટર હોય છે, અને એક બિલેટ વજન 1.5 ~ 3 ટન હોય છે. મોટાભાગની રોલિંગ લાઇનો આડા અને ically ભી રીતે ગોઠવવામાં આવે છે, આખી બાજુ ટોર્સિયન મુક્ત રોલિંગ પ્રાપ્ત કરવા માટે. વિવિધ બિલેટ સ્પષ્ટીકરણો અને તૈયાર ઉત્પાદન કદ અનુસાર, ત્યાં 18, 20, 22 અને 24 નાના રોલિંગ મિલો છે, અને 18 મુખ્ય પ્રવાહ છે. બાર રોલિંગ મોટે ભાગે નવી પ્રક્રિયાઓ અપનાવે છે જેમ કે સ્ટેપિંગ હીટિંગ ફર્નેસ, હાઇ-પ્રેશર વોટર ડેસ્કલિંગ, લો-ટેમ્પરેચર રોલિંગ અને અનંત રોલિંગ. રફ રોલિંગ અને મધ્યવર્તી રોલિંગ મોટા બિલેટ્સને સ્વીકારવાની અને રોલિંગ ચોકસાઈમાં સુધારો કરવાની દિશામાં વિકાસ કરી રહ્યા છે. સુધારેલ ચોકસાઈ અને ગતિ (18 મી/સે સુધી). ઉત્પાદનની વિશિષ્ટતાઓ સામાન્ય રીતે ф૧૦-40૦ મીમી હોય છે, અને ત્યાં ф6-32૨ મીમી અથવા ф12-50 મીમી પણ હોય છે. ઉત્પાદિત સ્ટીલ ગ્રેડ નીચા, મધ્યમ અને ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ અને ઓછા એલોય સ્ટીલ છે જે બજાર દ્વારા વ્યાપકપણે માંગ કરવામાં આવે છે; મહત્તમ રોલિંગ ગતિ 18 મી/સે છે. તેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા નીચે મુજબ છે:

વ walking કિંગ ભઠ્ઠી →રફિંગ મિલ → મધ્યવર્તી રોલિંગ મિલ → ફિનિશિંગ મિલ → વોટર કૂલિંગ ડિવાઇસ → કૂલિંગ બેડ → કોલ્ડ શિયરિંગ → ઓટોમેટિક કાઉન્ટિંગ ડિવાઇસ → બેલેર → અનલોડિંગ સ્ટેન્ડ. વજન ગણતરી સૂત્ર: બાહ્ય વ્યાસ х બાહ્ય વ્યાસ х0.00617 = કિગ્રા/મી.


પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ -26-2022