હોટ-રોલ્ડ રિબ્ડ સ્ટીલ બારની ઉત્પાદન પદ્ધતિ અને પ્રક્રિયા

હોટ-રોલ્ડ રિબ્ડ સ્ટીલ બારની ઉત્પાદન પદ્ધતિ અને પ્રક્રિયા

પૃષ્ઠભૂમિ તકનીક:

વર્તમાન રીબાર માર્કેટમાં, hrb400e વધુ હિસ્સો ધરાવે છે. માઇક્રોએલોય મજબૂતીકરણ પદ્ધતિ એ વિશ્વમાં hrb400e ઉત્પન્ન કરવાની મુખ્ય રીત છે. માઇક્રોએલોય મુખ્યત્વે વેનેડિયમ એલોય અથવા નિઓબિયમ એલોય છે, જે દર વર્ષે એલોય સંસાધનોનો ઘણો ઉપયોગ કરે છે. વેનેડિયમ અને નિઓબિયમ ધરાવતા મર્યાદિત ખનિજ સંસાધનોને લીધે, આ એલોયિંગ તત્વોનો પુરવઠો ચુસ્ત છે. તેથી, જો hrb400e સ્ટીલ બારની એલોય સામગ્રી ઘટાડી શકાય છે, તો તે વિશાળ આર્થિક અને સામાજિક લાભો પેદા કરશે.

હાલની ટેક્નોલોજીમાં, ડબલ-વાયર રોલિંગ પ્રોડક્શન લાઇન રોલિંગ મિલને ઘટાડ્યા અને માપ્યા વિના સામાન્ય રીતે hrb400e ઉત્પન્ન કરવા વેનેડિયમ એલોય મજબૂતીકરણ અપનાવે છે અને વેનેડિયમની માસ ટકાવારી 0.035% થી 0.045% છે.

ચાઇનીઝ પેટન્ટ cn104357741a એક પ્રકારની hrb400e ઉચ્ચ-શક્તિ ધરતીકંપ-પ્રતિરોધક સ્ટીલ કોઇલ અને તેની ઉત્પાદન પદ્ધતિ જાહેર કરે છે. પદ્ધતિ દ્વારા, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટનું ઉત્પાદન ઘટાડીને અને કદ બદલવાની રોલિંગ મિલ દ્વારા કરવામાં આવે છે, જે સુનિશ્ચિત કરી શકે છે કે ફિનિશિંગ રોલ્ડ સ્ટીલને 730~760 ℃ ના નીચા તાપમાને રોલ કરવામાં આવે છે જેથી ફાઇનર અનાજ માટે, આ પદ્ધતિ ઉત્પાદન લાઇન માટે યોગ્ય નથી. કદ બદલવાની મિલોને ઘટાડ્યા વિના. ચાઇનીઝ પેટન્ટ cn110184516a ઉચ્ચ વાયર φ6mm~hrb400e કોઇલ્ડ સ્ક્રૂની તૈયારી પદ્ધતિ જાહેર કરે છે. સાધનોની મજબૂત રોલિંગ ક્ષમતાની મદદથી, હીટિંગ તાપમાનથી નીચા તાપમાને રોલિંગ શરૂ થાય છે, અને માઇક્રોએલોયિંગ વિના ઉત્પાદન પ્રાપ્ત થાય છે. આ પદ્ધતિનો ગેરલાભ એ છે કે ખરબચડી અને મધ્યમ રોલિંગ સાધનોની મજબૂતાઈ અને મોટર કામગીરી માટેની આવશ્યકતાઓ પ્રમાણમાં ઊંચી છે, ખાસ કરીને ટોર્સિયન રોલિંગની ઉત્પાદન લાઇન માટે, જે સાધનોના પ્રાયોગિક જીવનને ઘટાડે છે અને તેની જાળવણી ખર્ચમાં વધારો કરે છે. સાધનો, અને આ પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પાદિત ઉચ્ચ વાયર φ6mm~hrb400e કોઇલની ઉપજ શક્તિ સરપ્લસ છે. અપર્યાપ્ત જથ્થો, પ્રદર્શન લાયકાત દરની ખાતરી આપવી મુશ્કેલ છે.

તકનીકી અમલીકરણ તત્વો:

હાલની શોધનો હેતુ હોટ-રોલ્ડ પાંસળીવાળા સ્ટીલ બારના ઉત્પાદન માટે એક પદ્ધતિ પ્રદાન કરવાનો છે, ખાસ કરીને ઉચ્ચ વાયર φ8~φ10mm~hrb400e માટે હોટ-રોલ્ડ કોઇલ્ડ ગોકળગાય બનાવવાની પદ્ધતિ, જે અગાઉની કળાની ઉપરોક્ત ખામીઓને દૂર કરે છે અને ઉત્પાદન ઘટાડે છે. ખર્ચ

વર્તમાન શોધની તકનીકી યોજના:

હોટ-રોલ્ડ રિબ્ડ સ્ટીલ બારની ઉત્પાદન પદ્ધતિ, પાંસળીવાળા સ્ટીલ વાયર સળિયાનું સ્પષ્ટીકરણ φ8~φ10mm છે, અને તકનીકી પ્રક્રિયામાં હીટિંગ – બિલેટિંગ – રફ રોલિંગ – મધ્યમ રોલિંગ – કૂલિંગ – પ્રી-ફિનિશિંગ – કૂલિંગ – ફિનિશિંગ – કૂલીંગનો સમાવેશ થાય છે. સ્પિનિંગ - એર-કૂલ્ડ રોલર ટેબલ-કોઇલ કલેક્શન-ધીમી ઠંડક; સ્ટીલની રાસાયણિક રચના માસ ટકાવારી c=0.20%~0.25%, si=0.40%~0.50%, mn=1.40%~1.60%, p≤0.045%, s ≤0.045%, v=0.015%~0.020%, બાકીના Fe અને અનિવાર્ય અશુદ્ધિ તત્વો છે; મુખ્ય પ્રક્રિયાના પગલાંઓમાં શામેલ છે: ભઠ્ઠીનું તાપમાન 1070~1130℃ છે, પ્રિફિનિશિંગ રોલિંગ તાપમાન 970~1000℃ છે અને ફિનિશિંગ રોલિંગ તાપમાન 840~1000℃ છે. 880℃; બિછાવે તાપમાન 845~875℃; અંતિમ રોલિંગ તાપમાન ઓસ્ટેનાઇટ ઝોનના પુનઃસ્થાપન તાપમાનથી નીચે છે; એર-કૂલ્ડ રોલર ટેબલ પર પંખા દ્વારા ઝડપી ઠંડક, હવાનું પ્રમાણ 100% છે; કવરનું તાપમાન 640~660℃ છે, હીટ પ્રિઝર્વેશન કવરનું તાપમાન 600~620℃ છે, અને હીટ પ્રિઝર્વેશન કવરમાં સમય 45~55s છે.

શોધનો સિદ્ધાંત: 840-880 ℃ તાપમાનની શ્રેણીમાં, ઓસ્ટેનાઈટના દાણા રોલિંગ વિકૃતિ દ્વારા વિસ્તરેલ છે, પરંતુ પુનઃસ્થાપન થતું નથી. જો કે, વિરૂપતા બેન્ડ ઓસ્ટેનાઈટ અનાજમાં ઉત્પન્ન થાય છે, અને વિરૂપતા બેન્ડના છેડા સામાન્ય રીતે અનાજની સીમાઓ પર હોય છે, અને વિસ્તરેલ ઓસ્ટેનાઈટ અનાજને વિભાજિત કરવા માટે દેખીતી અનાજની સીમાઓ તરીકે અનાજમાં વિરૂપતા બેન્ડ્સ પણ હોય છે. ઓસ્ટેનાઈટથી ફેરાઈટમાં રૂપાંતર દરમિયાન, બંને વિસ્તરેલ ઓસ્ટેનાઈટ અનાજની સીમાઓ અને દેખીતી અનાજની સીમા વિરૂપતા ઝોન ફેરાઈટ માટે ન્યુક્લિએશન સાઇટ્સ તરીકે કાર્ય કરે છે, પરિણામે પરિવર્તન પછી ફેરાઈટનું શુદ્ધિકરણ થાય છે. ફિનિશિંગ મિલમાં નીચા તાપમાને રોલિંગ રફિંગ અને ઇન્ટરમીડિયેટ રોલિંગ મિલો અને પ્રી-ફિનિશિંગ મિલોના રોલિંગ લોડને ઘટાડે છે અને સાધનોની સર્વિસ લાઇફમાં વધારો કરે છે.

શોધની ફાયદાકારક અસરો નીચે મુજબ છે: માઇક્રોએલોયને મજબૂત કરવા માટે v ની થોડી માત્રા ઉમેરવાથી, ઉપજની શક્તિમાં સુધારો થાય છે, v અને c કાર્બાઇડ બનાવે છે, જે રોલિંગ પછી ઠંડકની પ્રક્રિયા દરમિયાન અવક્ષેપિત થાય છે, અને વરસાદને મજબૂત કરવાની ભૂમિકા ભજવે છે. . શોધના હોટ-રોલ્ડ વાયર રોડમાં 600-700mpa ની તાણ શક્તિ, 420-500mpa ની ઉપજ શક્તિ, લગભગ 450mpa ની સરેરાશ ઉપજ શક્તિ અને agt>10% છે, જે પૂરતા માર્જિનની ખાતરી આપે છે. ઉપજ શક્તિ સ્થિર છે, અને પ્રદર્શન લાયકાત દર 99% થી ઉપર છે. આ શોધ તકનીકી રીતે સમસ્યાનું નિરાકરણ લાવે છે કે ટ્વીસ્ટ રોલિંગ મિલને ઓછા તાપમાને રોલિંગ કરવું મુશ્કેલ છે, ઉત્પાદન ક્ષમતામાં ઘટાડો ન થાય તેની ખાતરી કરવાના આધાર પર ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે અને ઉચ્ચ આર્થિક લાભો થાય છે.

વિગતવાર રીતો

વર્તમાન શોધની સામગ્રીને મૂર્ત સ્વરૂપો સાથે જોડીને નીચે વર્ણવેલ છે.

ઉચ્ચ વાયર φ8mm~φ10mmhrb400e કોઇલ્ડ ગોકળગાયના જૂથની ઉત્પાદન પદ્ધતિ. રોલિંગ પ્રક્રિયા છે: આઉટગોઇંગ તાપમાન: 1080~1120℃, પ્રી-ફિનિશિંગ રોલિંગ દાખલ કરવું 1030~1060℃, ફિનિશિંગ રોલિંગ તાપમાન દાખલ કરવું: 850~870℃, સ્પિનિંગ તાપમાન: 850~870℃, પંખાની હવાનું પ્રમાણ 100%, ઇન્સ્યુલેશન કવર દાખલ કરવું તાપમાન 640~660℃, 600~620℃ હીટ પ્રિઝર્વેશન કવરમાંથી, હીટ પ્રિઝર્વેશન કવરમાં સમય 45~55 સે છે, અને તે કુદરતી રીતે ઠંડુ થાય છે. વર્તમાન શોધના મૂર્ત સ્વરૂપના વાયર સળિયાની રાસાયણિક રચના કોષ્ટક 1 માં બતાવવામાં આવી છે, અને વર્તમાન શોધના મૂર્ત સ્વરૂપના વાયર સળિયાના યાંત્રિક ગુણધર્મો કોષ્ટક 2 માં દર્શાવવામાં આવ્યા છે.

કોષ્ટકના વાયર સળિયાની રાસાયણિક રચના (wt%) ઉદાહરણ

કોષ્ટક 2 ઉદાહરણ વાયર સળિયાના યાંત્રિક ગુણધર્મો

શોધની પદ્ધતિ દ્વારા ઉત્પાદિત ઉચ્ચ વાયર φ8mm~φ10mmhrb400e કોઇલ્ડ ગોકળગાયની યીલ્ડ સ્ટ્રેન્થ 420~500mpa ની રેન્જમાં છે, એજીટી 10% થી ઉપર છે, સ્ટ્રેન્થ યીલ્ડ રેશિયો 1.35 થી ઉપર છે અને મેટાલોગ્રાફિક સ્ટ્રક્ચર મુખ્ય છે. અને મોતી. , સ્થિર કામગીરી, પર્યાપ્ત ઉપજ શક્તિ અને એજીટી માર્જિન, આ પ્રક્રિયાની સફળતા ઉત્પાદન ખર્ચ ઘટાડવા અને પ્રમાણમાં જૂના સાધનો સાથે ડ્યુઅલ-લાઇન ટોર્સિયન રોલિંગ પ્રોડક્શન લાઇન માટે નફો વધારવા માટે ખૂબ મહત્વ ધરાવે છે.

ટેકનિકલ લક્ષણો:
1. હોટ-રોલ્ડ રિબ્ડ સ્ટીલ બારની ઉત્પાદન પદ્ધતિ, વાયર રોડ સ્પષ્ટીકરણ φ8mm~φ10mm છે, અને તકનીકી પ્રક્રિયામાં હીટિંગ – બિલેટિંગ – રફ રોલિંગ – મીડિયમ રોલિંગ – કૂલિંગ – પ્રી-ફિનિશિંગ – કૂલિંગ – ફિનિશિંગ – કૂલિંગ – સ્પિનિંગનો સમાવેશ થાય છે. – એર કોલ્ડ રોલર ટેબલ—એકલેક્શન કોઇલ—ધીમી કૂલિંગ, જેમાં લાક્ષણિકતા છે: સ્ટીલની રાસાયણિક રચના માસ ટકાવારી c=0.20%~0.25%, si=0.40%~0.50%, mn=1.40%~1.60%, p≤ છે 0.045%, s≤0.045%, v=0.015%~0.020%, બાકીના fe અને અનિવાર્ય અશુદ્ધિ તત્વો છે; મુખ્ય પ્રક્રિયાના પગલાંઓમાં શામેલ છે: ટેપિંગ તાપમાન 1070~1130 °C છે, પ્રી-ફિનિશિંગ તાપમાન 970~1000 °C છે, અને ફિનિશિંગ રોલિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે. તાપમાન 840~880℃ છે; સ્પિનિંગ તાપમાન 845~875℃ છે; અંતિમ રોલિંગ તાપમાન ઓસ્ટેનાઇટ ઝોનના પુનઃસ્થાપન તાપમાનથી નીચે છે; એર-કૂલ્ડ રોલર ટેબલ પર પંખા દ્વારા તેને ઝડપથી ઠંડુ કરવામાં આવે છે, અને હવાનું પ્રમાણ 100% છે; ઇન્સ્યુલેશન કવરને બંધ કરીને રોલર ટેબલને ઇન્સ્યુલેટ કરવામાં આવે છે, ઇન્સ્યુલેશન કવરમાં પ્રવેશવાનું તાપમાન 640~660℃ છે, અને ઇન્સ્યુલેશન કવરમાંથી બહાર નીકળવાનું તાપમાન 600~620℃ છે, અને ઇન્સ્યુલેશન કવરમાં સમય 45~55s છે.

ટેકનિકલ સારાંશ
હોટ-રોલ્ડ રિબ્ડ સ્ટીલ બારની ઉત્પાદન પદ્ધતિ, સ્પ્રિંગ સ્ટીલ હોટ-રોલ્ડ વાયર રોડ સ્પષ્ટીકરણ Φ8mm~Φ10mm છે, સ્ટીલની રાસાયણિક રચના માસ ટકાવારી સામગ્રી C=0.20%~0.25%, Si=0.40%~0.50% છે. , Mn =1.40%~1.60%, P≤0.045%, S≤0.045%, V=0.015%~0.020%, બાકીના Fe અને અનિવાર્ય અશુદ્ધિ તત્વો છે; રોલિંગ પ્રક્રિયા છે: ભઠ્ઠીનું તાપમાન 1070~1130℃ છે, અને પ્રી-ફિનિશિંગ હાથ ધરવામાં આવે છે. રોલિંગ તાપમાન 970~1000℃ છે, અંતિમ રોલિંગ તાપમાન 840~880℃ છે; સ્પિનિંગ તાપમાન 845~875℃ છે; અંતિમ રોલિંગ તાપમાન ઓસ્ટેનાઇટ પ્રદેશના પુનઃસ્થાપન તાપમાનથી નીચે છે; %; રોલરના ઇન્સ્યુલેશન કવરને બંધ કર્યા પછી, ઇન્સ્યુલેશન કવરમાં પ્રવેશવાનું તાપમાન 640~660℃ છે, અને ઇન્સ્યુલેશન કવરમાંથી બહાર નીકળવાનું તાપમાન 600~620℃ છે, અને ઇન્સ્યુલેશન કવરમાં સમય 45~55s છે. V એલોયની થોડી માત્રા ઉમેરીને અને નીચા તાપમાને રોલિંગ સમાપ્ત કરીને, આ શોધ માત્ર સાધનની સ્થિર કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરતી નથી, પરંતુ એલોયની સામગ્રી અને ખર્ચમાં પણ ઘટાડો કરે છે.