વસંત

વસંત

સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયર એ એક પ્રકારનું સ્ટીલ વાયર છે જેનો ઉપયોગ સ્પ્રિંગ્સ (વસંત) અથવા વાયર ફોર્મ્સ (વાયર ફોર્મ) બનાવવા માટે થાય છે. ઝરણાના વિવિધ ઉપયોગો અનુસાર, ઝરણાં બનાવવા માટે ઘણા પ્રકારનાં સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયર છે, જેમ કે ગાદલું સ્પ્રિંગ્સ (ગાદલું સ્ટીલ વાયર તરીકે ઓળખાય છે), આંચકો શોષક માટે સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયર, સસ્પેન્શન સ્પ્રિંગ્સ માટે સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયર, એન્જિન વાલ્વ માટે સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયર, અને ક camera મેરા શટર માટે સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયર, તેમ છતાં, કોઈ યુનિફિફિકેશન નામની આવશ્યકતા નથી. સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયરને મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્રક્રિયા અનુસાર વર્ગીકૃત પણ કરી શકાય છે, જેમ કે કાચા વસંત સ્ટીલ વાયર (ચિત્રકામ પહેલાં લીડ બાથમાં નકામું ન હોય), લીડ ક્વેંચ્ડ સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયર, ગેલ્વેનાઈઝ્ડ સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયર, ઓઇલ ક્વેન્ટેડ સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયર, વગેરે. વસંત સ્ટીલ વાયરની શક્તિ, વિવિધતા અને સ્પષ્ટીકરણો અને ટેન્સિલ સ્ટ્રેન્થ ગ્રેડની રેન્જમાં હોઈ શકે છે. રાઉન્ડ સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયરનો વ્યાસ 0.08 થી 20 મીમી સુધીનો હોય છે. વસંત સ્ટીલ વાયરનો ક્રોસ-વિભાગીય આકાર સામાન્ય રીતે ગોળાકાર હોય છે, પરંતુ તે લંબચોરસ, ચોરસ, અંડાકાર, વગેરે પણ હોઈ શકે છે. ફિનિશ્ડ સ્ટીલ વાયર સામાન્ય રીતે રોલ્સમાં વિતરિત કરવામાં આવે છે, પરંતુ તે સીધી સ્ટ્રીપ્સમાં પણ વિતરિત કરી શકાય છે.

જુદા જુદા વાતાવરણમાં ઉપયોગમાં લેવાતા સ્પ્રિંગ્સમાં સ્ટીલ વાયર માટે વિવિધ વિશેષ આવશ્યકતાઓ હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે: કાટમાળ માધ્યમોમાં કામ કરતા ઝરણાને સારા કાટ પ્રતિકારની જરૂર હોય છે; ચોકસાઇવાળા સાધનોમાં ઝરણાને લાંબા ગાળાની સ્થિરતા અને સંવેદનશીલતાની જરૂર હોય છે; ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણમાં ઝરણાં માટે પૂરતી સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદા અને વિસર્જન પ્રતિકારની જરૂર હોય છે.
વિવિધ પ્રકારો અને ઉપયોગોના ઉત્પાદન માટે સ્ટીલ વાયર.
મુખ્ય પ્રકારો છે:
(1) કોલ્ડ-રોલ્ડ સ્પ્રિંગ્સ માટે સ્ટીલ વાયર. આ પ્રકારનો વસંત ઠંડા રોલિંગ પછી ગરમી-સારવાર કરવામાં આવતો નથી અથવા ફક્ત નીચા-તાપમાનના ગરમી પછી વપરાય છે. તે મુખ્યત્વે કાર્બન સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયર છે;
(2) સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયર જે વિન્ડિંગ પછી ગરમીથી સારવાર આપવામાં આવે છે. તે મુખ્યત્વે એલોય સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયર છે;
()) શાંત અને ટેમ્પ્ડ સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયર, જેને તેલ ક્વેંચ્ડ અને ટેમ્પ્ડ સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે;
()) સ્ટેઈનલેસ સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયર. આ પ્રકારના સ્ટીલ વાયર મોટે ભાગે us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલથી બનેલું છે. તેની ઉત્પાદન લાક્ષણિકતાઓ એલોય સ્ટીલ વાયરમાં બતાવવામાં આવી છે. આ ઉપરાંત, વિકાસ હેઠળ વિરૂપતા હીટ-ટ્રીટેડ સ્ટીલ વાયર પણ છે.

કાર્બન સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયરમાં ten ંચી તાણ શક્તિ, સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદા, કઠિનતા અને થાક શક્તિ હોવી જોઈએ, અને અસર અને કંપન માટે પ્રતિરોધક હોવી જોઈએ. તાકાત અને કઠિનતા સૂચકાંકોની ખાતરી કરવી, ખાસ કરીને ટોર્સિયન તિરાડો અટકાવવી એ વસંત સ્ટીલ વાયર ઉત્પન્ન કરવાની ચાવી છે. વાયર લાકડીની આંતરિક ગુણવત્તા અને સપાટીની ગુણવત્તા સીધી વાયરના પ્રભાવને અસર કરે છે. કાર્બન સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયર ઉચ્ચ કાર્બન ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ અથવા કાર્બન ટૂલ સ્ટીલ વાયર લાકડીથી બનેલું છે, અને તેની રાસાયણિક રચના, ગેસ સામગ્રી અને બિન-ધાતુના સમાવેશને વસંતના હેતુ અનુસાર સખત રીતે નિયંત્રિત કરવું આવશ્યક છે. સપાટીની ખામી અને ડેકારબ્યુરાઇઝેશન સ્તરને ઘટાડવા માટે, વાયર સળિયા ઉત્પન્ન કરવા માટે સ્ટીલ બિલેટ સપાટીની જમીન હોવી જોઈએ અને જો જરૂરી હોય તો છાલ કા .વો જોઈએ. વાયર સળિયાને સામાન્ય બનાવવી જોઈએ અથવા સલ્ફ્યુરાઇઝ્ડ કરવી જોઈએ, અને મોટા વિશિષ્ટતાઓને એનિલિંગને સ્પેરોઇડિંગ દ્વારા બદલવી જોઈએ. સોલ્ડરિંગ ટ્રીટમેન્ટનો ઉપયોગ મધ્યવર્તી ગરમીની સારવારમાં વ્યાપકપણે થાય છે, ખાસ કરીને તૈયાર ઉત્પાદનોના ચિત્રકામ પહેલાં. ગરમીની સારવાર દરમિયાન ડેકારબ્યુરાઇઝેશન અટકાવવું જોઈએ. હીટ ટ્રીટમેન્ટ પછી, સલ્ફ્યુરિક એસિડ અથવા હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ અથાણાંનો ઉપયોગ આયર્ન ox કસાઈડ સ્કેલને દૂર કરવા માટે થાય છે. કોટિંગ (જુઓ લ્યુબ્રિકેટિંગ કેરિયર) લાઇમ ડૂબેલું, ફોસ્ફેટિંગ, બોરેક્સ ટ્રીટમેન્ટ અથવા કોપર પ્લેટિંગ હોઈ શકે છે. ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ડ્રોઇંગની ડ્રોઇંગ પ્રક્રિયાનો ઉત્પાદન પ્રભાવ પર મોટો પ્રભાવ છે. સામાન્ય રીતે, લગભગ 90% જેટલો મોટો ઘટાડો દર (વિસ્તાર ઘટાડવાનો દર જુઓ) અને નાના પાસ ઘટાડા દર (લગભગ ≤23%) નો ઉપયોગ ઉત્પાદનની કઠિનતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે થાય છે. ઉચ્ચ-શક્તિવાળા વસંત સ્ટીલ વાયર માટે, સ્ટીલ વાયરના દરેક પાસના આઉટલેટ તાપમાનને સ્ટ્રેઇન વૃદ્ધત્વને કારણે સ્ટીલ વાયરને ટોર્સિઓનલ તિરાડોથી અટકાવવા માટે ડ્રોઇંગ દરમિયાન 150 ની નીચે નિયંત્રિત કરવું જોઈએ, જે મુખ્ય ખામી છે જે સ્ટીલ વાયરને કા ra ી નાખવાનું કારણ બને છે. આ કારણોસર, ડ્રોઇંગ દરમિયાન સારી લ્યુબ્રિકેશન અને પૂરતી ઠંડક પ્રદાન કરવી આવશ્યક છે. એક નાનો પાસ ઘટાડો દર અને ડ્રોઇંગ સ્પીડ સ્ટીલ વાયરના તાપમાનમાં વધારો ઘટાડવામાં મદદ કરી શકે છે. દોર્યા પછી, સ્ટીલ વાયરમાં એક મોટો અવશેષ તણાવ છે, જે તેના પ્રભાવને અસર કરે છે. તેને sterain નલાઇન સીધા અથવા નીચા-તાપમાન (180-370 ℃) હીટિંગ દ્વારા દૂર કરી શકાય છે.
એલોય સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયર એલોય સ્પ્રિંગ સ્ટીલથી બનેલો છે જેમ કે સિલિકોન-મેંગેનીઝ, ક્રોમ-વેનાડિયમ, વગેરે. અપૂર્ણ એનિલિંગનો ઉપયોગ વાયર સળિયાને નરમ કરવા માટે થાય છે. ગરમીની સારવાર દરમિયાન ડેકારબ્યુરાઇઝેશન અટકાવવું જોઈએ, અને ગ્રેફાઇટ કાર્બનનો વરસાદ પણ સિલિકોન ધરાવતા વસંત સ્ટીલ વાયર સળિયા માટે અટકાવવો જોઈએ. અર્ધ-સમાપ્ત ઉત્પાદનોની ગરમીની સારવાર માટે ફરીથી ઇન્સ્ટોલાઇઝેશન એનિલિંગનો ઉપયોગ થાય છે. અથાણાં અને કોટિંગ પ્રક્રિયાઓ કાર્બન સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયરના ઉત્પાદન માટે સમાન છે. જરૂરિયાતો અનુસાર, સિલિકોન મેંગેનીઝ સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયરમાં કોલ્ડ ડ્રોઇંગ, એનિલીંગ, નોર્મલાઇઝિંગ, temperature ંચા તાપમાને ટેમ્પરિંગ, ચાંદીના તેજસ્વી અને તેલ ક્વેંચિંગ-ટેમ્પરિંગ જેવા વિવિધ ડિલિવરી સ્ટેટ્સ છે; ક્રોમ વેનેડિયમ સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયરમાં કોલ્ડ ડ્રોઇંગ, એનિલિંગ, સિલ્વર બ્રાઇટ જેવા વિવિધ ડિલિવરી સ્ટેટ્સ છે. સામાન્ય રીતે, એલોય સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયરને ઝરણામાં ઘા કર્યા પછી તેનો ઉપયોગ કરી શકાય તે પહેલાં મધ્યમ તાપમાનમાં શણગારેલું અને સ્વભાવનું હોવું જોઈએ.
ટેમ્પ્ડ સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયરમાં મુખ્યત્વે ઓઇલ ક્વેંચિંગ-ટેમ્પરિંગ કાર્બન સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયર અને સિલિકોન મેંગેનીઝ એલોય સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયર, ઓઇલ ક્વેંચિંગ-ટેમ્પરિંગ કાર્બન સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયર અને ક્રોમ સિલિકોન એલોય સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયર વાલ્વ માટે શામેલ છે. સ્પ્રિંગ સ્ટીલ વાયર ડ્રોઇંગ પછી ઓઇલ ક્વેંચિંગ-ટેમ્પરિંગ ક્વેંચિંગ અને ટેમ્પરિંગનો હેતુ સ્ટીલ વાયરને વધુ સ્થિતિસ્થાપક મર્યાદા અને ઉપજ શક્તિનો ગુણોત્તર તેમજ સારી કઠિનતા અને થાક પ્રતિકાર બનાવે છે. ક્વેન્ચેડ-ટેમ્પ્ડ સ્ટીલ વાયરમાં બનેલા ઝરણાંમાં સ્થિર ભૌમિતિક આકાર અને યાંત્રિક ગુણધર્મો, નાના લોડ વધઘટ હોય છે, અને વિન્ડિંગ દરમિયાન પેદા થતા અવશેષ તાણને દૂર કરવા માટે તાપમાનના તાપમાન કરતા તાપમાનમાં ગરમ ​​થઈ શકે છે.