રેબરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે 6 મુખ્ય પગલાં શામેલ છે

રેબરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે 6 મુખ્ય પગલાં શામેલ છે:

1. આયર્ન ઓર માઇનિંગ અને પ્રોસેસિંગ:
ત્યાં બે પ્રકારના હિમેટાઇટ અને મેગ્નેટાઇટ છે જેમાં વધુ સુગંધિત પ્રદર્શન અને ઉપયોગ મૂલ્ય છે.

2. કોલસાની ખાણકામ અને કોકિંગ:

હાલમાં, વિશ્વના 95% કરતા વધુ સ્ટીલ ઉત્પાદન હજી પણ 300 વર્ષ પહેલાં બ્રિટીશ ડાર્બી દ્વારા શોધાયેલ કોક આયર્ન-મેકિંગ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે. તેથી, આયર્ન-મેકિંગ માટે કોક આવશ્યક છે, જે મુખ્યત્વે બળતણ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. તે જ સમયે, કોક પણ ઘટાડવાનો એજન્ટ છે. આયર્ન ox કસાઈડમાંથી આયર્નને વિસ્થાપિત કરો.

કોક એ ખનિજ નથી, પરંતુ ચોક્કસ પ્રકારના કોલસાને મિશ્રિત કરીને "શુદ્ધ" હોવું આવશ્યક છે. સામાન્ય ગુણોત્તર 25-30% ચરબીનો કોલસો અને કોકિંગ કોલસોનો 30-35% છે, અને પછી કોક પકાવવાની નાની ભઠ્ઠીમાં મૂકવામાં આવે છે અને 12-24 કલાક માટે કાર્બોનાઇઝ્ડ હોય છે. , સખત અને છિદ્રાળુ કોકની રચના.

3. બ્લાસ્ટ ભઠ્ઠી આયર્નમેકિંગ:

બ્લાસ્ટ ફર્નેસ આયર્નમેકિંગ એ લોખંડના ઓર અને બળતણને ઓગળવા માટે છે (કોકની ડ્યુઅલ ભૂમિકા હોય છે, એક બળતણ તરીકે, બીજો એક ઘટાડતા એજન્ટ તરીકે), ચૂનાનો પત્થર, વગેરે, વિસ્ફોટ ભઠ્ઠીમાં, જેથી તે ઉચ્ચ તાપમાને ઘટાડવાની પ્રતિક્રિયામાંથી પસાર થાય અને આયર્ન ox કસાઈડથી ઘટાડવામાં આવે છે. આઉટપુટ મૂળભૂત રીતે "ડુક્કર આયર્ન" મુખ્યત્વે લોખંડથી બનેલું છે અને તેમાં કેટલાક કાર્બન હોય છે, એટલે કે, પીગળેલા લોખંડ.

4. સ્ટીલમાં આયર્ન બનાવવું:

આયર્ન અને સ્ટીલના ગુણધર્મો વચ્ચેનો મૂળભૂત તફાવત એ કાર્બન સામગ્રી છે, અને કાર્બન સામગ્રી 2% કરતા ઓછી છે તે વાસ્તવિક "સ્ટીલ" છે. જેને સામાન્ય રીતે "સ્ટીલમેકિંગ" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે તે છે ઉચ્ચ તાપમાનની ગંધ પ્રક્રિયા દરમિયાન ડુક્કર આયર્નનું ડેકરબ્યુરાઇઝેશન, આયર્નને સ્ટીલમાં ફેરવવું. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટીલમેકિંગ સાધનો એ કન્વર્ટર અથવા ઇલેક્ટ્રિક ભઠ્ઠી છે.

5. કાસ્ટિંગ બિલેટ:

હાલમાં, ખાસ સ્ટીલ અને મોટા પાયે સ્ટીલ કાસ્ટિંગ્સના ઉત્પાદન ઉપરાંત, ફોર્જિંગ પ્રોસેસિંગ માટે થોડી માત્રામાં કાસ્ટ સ્ટીલ ઇંગોટ્સ જરૂરી છે. દેશ અને વિદેશમાં સામાન્ય સ્ટીલના મોટા પાયે ઉત્પાદન મૂળભૂત રીતે સ્ટીલ ઇંગોટ્સ-બિલેટિંગ-રોલિંગ કાસ્ટ કરવાની જૂની પ્રક્રિયાને છોડી દીધી છે, અને તેમાંના મોટાભાગના બિલેટ્સમાં પીગળેલા સ્ટીલને કાસ્ટ કરવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે અને પછી તેને "સતત કાસ્ટિંગ" કહેવામાં આવે છે. .

જો તમે સ્ટીલ બિલેટને ઠંડુ થવાની રાહ જોતા નથી, તો રસ્તામાં ઉતરશો નહીં, અને તેને સીધા રોલિંગ મિલમાં મોકલો, તો તમે જરૂરી સ્ટીલ ઉત્પાદનોને "એક અગ્નિમાં" બનાવી શકો છો. જો બિલેટને અડધા રસ્તે ઠંડુ કરવામાં આવે છે અને જમીન પર સંગ્રહિત કરવામાં આવે છે, તો બિલેટ બજારમાં વેચાયેલી ચીજવસ્તુ બની શકે છે.

6. બિલેટ ઉત્પાદનોમાં ફેરવાય છે:

રોલિંગ મિલના રોલિંગ હેઠળ, બિલેટ બરછટથી દંડમાં બદલાય છે, ઉત્પાદનના અંતિમ વ્યાસની નજીક અને નજીક આવે છે, અને ઠંડક માટે બાર ઠંડકના પલંગ પર મોકલવામાં આવે છે. મોટાભાગના બારનો ઉપયોગ યાંત્રિક માળખાકીય ભાગો અને તેથી વધુ પ્રક્રિયા કરવા માટે થાય છે.

જો પેટર્નવાળી રોલ્સનો ઉપયોગ છેલ્લા બાર ફિનિશિંગ મિલ પર કરવામાં આવે છે, તો રેબર ઉત્પન્ન કરવું શક્ય છે, "રેબર" નામની માળખાકીય સામગ્રી.

રેબરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વિશે ઉપરોક્ત પરિચય, હું આશા રાખું છું કે તે દરેક માટે મદદરૂપ થશે.