રીબારની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં મુખ્યત્વે 6 મુખ્ય પગલાં શામેલ છે:
1. આયર્ન ઓરનું ખાણકામ અને પ્રક્રિયા:
હેમેટાઇટ અને મેગ્નેટાઇટના બે પ્રકાર છે જે વધુ સારી રીતે સ્મેલ્ટિંગ પ્રદર્શન અને ઉપયોગ મૂલ્ય ધરાવે છે.
2. કોલસાની ખાણકામ અને કોકિંગ:
હાલમાં, વિશ્વના 95% થી વધુ સ્ટીલ ઉત્પાદન હજુ પણ 300 વર્ષ પહેલાં બ્રિટિશ ડાર્બીએ શોધેલી કોક આયર્ન બનાવવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે. તેથી, લોખંડ બનાવવા માટે કોકની જરૂર પડે છે, જેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે બળતણ તરીકે થાય છે. તે જ સમયે, કોક પણ ઘટાડનાર એજન્ટ છે. આયર્ન ઓક્સાઇડમાંથી આયર્નને વિસ્થાપિત કરો.
કોક એ ખનિજ નથી, પરંતુ ચોક્કસ પ્રકારના કોલસાને ભેળવીને "રિફાઈન્ડ" હોવું જોઈએ. સામાન્ય ગુણોત્તર 25-30% ફેટ કોલસો અને 30-35% કોકિંગ કોલસો છે, અને પછી કોક ઓવનમાં મૂકીને 12-24 કલાક માટે કાર્બનાઇઝ્ડ કરો. , સખત અને છિદ્રાળુ કોક બનાવે છે.
3. બ્લાસ્ટ ફર્નેસ આયર્નમેકિંગ:
બ્લાસ્ટ ફર્નેસ આયર્નમેકિંગ એ આયર્ન ઓર અને ઇંધણ (કોકની દ્વિ ભૂમિકા હોય છે, એક બળતણ તરીકે, બીજી ઘટાડનાર તરીકે), ચૂનાના પત્થર વગેરેને બ્લાસ્ટ ફર્નેસમાં ઓગળવા માટે છે, જેથી તે ઊંચા તાપમાને ઘટાડાની પ્રતિક્રિયામાંથી પસાર થાય. અને આયર્ન ઓક્સાઇડમાંથી ઘટાડો થાય છે. આઉટપુટ મૂળભૂત રીતે "પિગ આયર્ન" છે જે મુખ્યત્વે આયર્નથી બનેલું હોય છે અને તેમાં થોડો કાર્બન હોય છે, એટલે કે પીગળેલું આયર્ન.
4. લોખંડને સ્ટીલ બનાવવું:
આયર્ન અને સ્ટીલના ગુણધર્મો વચ્ચેનો મૂળભૂત તફાવત એ કાર્બન સામગ્રી છે, અને કાર્બન સામગ્રી 2% કરતા ઓછી છે તે વાસ્તવિક "સ્ટીલ" છે. જેને સામાન્ય રીતે "સ્ટીલમેકિંગ" તરીકે ઓળખવામાં આવે છે તે ઉચ્ચ-તાપમાન સ્મેલ્ટિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન પિગ આયર્નનું ડીકાર્બ્યુરાઇઝેશન છે, જે લોખંડને સ્ટીલમાં ફેરવે છે. સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા સ્ટીલ બનાવવાના સાધનો કન્વર્ટર અથવા ઇલેક્ટ્રિક ફર્નેસ છે.
5. કાસ્ટિંગ બિલેટ:
હાલમાં, ખાસ સ્ટીલ અને મોટા પાયે સ્ટીલ કાસ્ટિંગના ઉત્પાદન ઉપરાંત, ફોર્જિંગ પ્રોસેસિંગ માટે થોડી માત્રામાં કાસ્ટ સ્ટીલ ઇંગોટ્સ જરૂરી છે. દેશ-વિદેશમાં સામાન્ય સ્ટીલના મોટા પાયે ઉત્પાદને મૂળભૂત રીતે સ્ટીલના ઇંગોટ્સ - બિલેટિંગ - રોલિંગને કાસ્ટ કરવાની જૂની પ્રક્રિયાને છોડી દીધી છે અને તેમાંના મોટા ભાગના લોકો પીગળેલા સ્ટીલને બીલેટમાં કાસ્ટ કરવાની અને પછી તેને રોલ કરવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છે તેને "સતત કાસ્ટિંગ" કહેવામાં આવે છે. .
જો તમે સ્ટીલ બિલેટ ઠંડું થવાની રાહ જોતા નથી, તો રસ્તામાં ઉતરશો નહીં અને તેને સીધા જ રોલિંગ મિલ પર મોકલો, તો તમે જરૂરી સ્ટીલ ઉત્પાદનો "એક આગમાં" બનાવી શકો છો. જો બીલેટને અડધા રસ્તે ઠંડુ કરીને જમીન પર સંગ્રહિત કરવામાં આવે તો, બીલેટ બજારમાં વેચાતી કોમોડિટી બની શકે છે.
6. બિલેટ ઉત્પાદનોમાં ફેરવાય છે:
રોલિંગ મિલના રોલિંગ હેઠળ, બિલેટ બરછટથી દંડમાં બદલાય છે, ઉત્પાદનના અંતિમ વ્યાસની નજીક અને નજીક આવે છે, અને ઠંડક માટે બાર કૂલિંગ બેડ પર મોકલવામાં આવે છે. મોટા ભાગના બારનો ઉપયોગ યાંત્રિક માળખાકીય ભાગો વગેરેની પ્રક્રિયા માટે થાય છે.
જો છેલ્લી બાર ફિનિશિંગ મિલ પર પેટર્નવાળા રોલ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો, "રીબાર" તરીકે ઓળખાતી માળખાકીય સામગ્રી, રીબારનું ઉત્પાદન શક્ય છે.
રીબારની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા વિશે ઉપરોક્ત પરિચય, મને આશા છે કે તે દરેકને મદદરૂપ થશે.
પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-17-2022